珍珠棉(mian)生産過(guo)程常見(jian)問題及(jí)解決辦(ban)法分析(xi)

珍珠棉(mian)生産過(guo)程常見(jiàn)問題及(jí)解決辦(ban)法分析(xi)

問題一(yi)：單絲表(biao)面粗糙(cāo)

1、擠出溫(wen)度太低(dī)，應适當(dang)提高機(jī)身、口模(mó)溫度。

2、噴(pen)絲闆不(bú)潔淨，拆(chāi)機清理(lǐ)噴絲闆(pǎn)孔。

3、噴絲(si)孔光潔(jié)淨度差(cha)，修正或(huo)更換噴(pēn)絲闆。

4、冷(leng)卻水槽(cáo)的水溫(wen)太高，應(ying)當降低(di)冷卻水(shuǐ)溫。

問題(ti)二：單絲(si)強度差(chà)

1、珍珠棉(mian)廠在原(yuan)料的時(shi)候可能(néng)出現一(yī)些不适(shì)合的，所(suo)以，在㊙️原(yuan)料方面(miàn)還是需(xū)要重新(xin)選擇的(de)。

2、機身溫(wēn)度、劑頭(tóu)溫度太(tài)高。應适(shì)當降低(di)機身、機(ji)頭溫度(du)。

3、熱水溫(wen)度低，應(ying)提高熱(rè)水溫度(du)。

4、牽伸倍(bèi)數低，适(shi)當提高(gao)牽伸倍(bèi)數。

問題(tí)三：在生(shēng)産珍珠(zhū)棉的時(shi)候出現(xian)單絲粗(cu)細不均(jun1)

1、噴絲孔(kǒng)徑大小(xiǎo)不一緻(zhì)或孔有(yǒu)堵塞，修(xiū)整、清理(li)或調整(zhěng)換噴絲(sī)闆。

2、牽伸(shēn)輥筒或(huò)傳動皮(pi)帶打滑(huá)，應該适(shi)當的檢(jian)查和檢(jiǎn)修設🔆備(bei)。

3、穩定劑(jì)及潤滑(hua)劑等分(fèn)散不均(jun1)勻。應加(jiā)強捏合(he)操作。

問(wen)題四：單(dān)絲表面(miàn)有氣泡(pào)

1、原料水(shuǐ)分含量(liang)高，應進(jin)行預幹(gan)燥處理(lǐ)。

2、劑出溫(wen)度太高(gao)産生了(le)分解，适(shi)當降低(dī)穩定。

問(wèn)題五：珍(zhēn)珠棉廠(chang)在生産(chan)珍珠棉(mian)的時候(hòu)之所以(yǐ)斷頭🔞多(duō)的原因(yin)

1、機頭溫(wēn)太低，應(yīng)提高機(ji)頭溫度(dù)。

2、牽伸倍(bei)數過大(da)，适當降(jiang)低牽伸(shēn)倍數。

3、原(yuán)料裏面(miàn)含有雜(za)質，更換(huàn)原料或(huo)過濾闆(pǎn)。

4、噴絲闆(pǎn)孔設計(ji)不合理(lǐ)，應修改(gai)或更換(huàn)噴絲闆(pan)。

5、熱水槽(cao)溫度偏(pian)低，提高(gāo)熱水槽(cáo)溫度。

6、牽(qiān)伸輥筒(tong)表面毛(máo)糙，應重(zhong)新打開(kāi)光輥筒(tong)表面。

7、配(pèi)方不合(hé)理，調整(zhěng)配方。

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