珍珠棉(mian)生産過(guo)程常見(jian)問題及(ji)解決辦(bàn)法分析(xī)

珍珠棉(mián)生産過(guo)程常見(jiàn)問題及(jí)解決辦(ban)法分析(xi)

問題一(yī)：單絲表(biǎo)面粗糙(cao)

1、擠出溫(wen)度太低(di)，應适當(dang)提高機(ji)身、口模(mó)溫度。

2、噴(pēn)絲闆不(bu)潔淨，拆(chai)機清理(lǐ)噴絲闆(pǎn)孔。

3、噴絲(sī)孔光潔(jie)淨度差(cha)，修正或(huò)更換噴(pēn)絲闆。

4、冷(leng)卻水槽(cáo)的水溫(wen)太高，應(ying)當降低(di)冷卻水(shuǐ)溫。

問題(tí)二：單絲(sī)強度差(cha)

1、珍珠棉(mian)廠在原(yuán)料的時(shi)候可能(neng)出現一(yī)些不适(shì)合的，所(suo)💜以，在🈚原(yuan)🌈料方面(miàn)還是需(xu)要重新(xīn)選擇的(de)。

2、機身溫(wen)度、劑頭(tóu)溫度太(tai)高。應适(shi)當降低(di)機身、機(jī)頭溫💰度(dù)。

3、熱水溫(wēn)度低，應(yīng)提高熱(rè)水溫度(du)。

4、牽伸倍(bèi)數低，适(shi)當提高(gāo)牽伸倍(bèi)數。

問題(ti)三：在生(sheng)産珍珠(zhū)棉的時(shí)候出現(xian)單絲粗(cu)細不均(jun)

1、噴絲孔(kǒng)徑大小(xiao)不一緻(zhi)或孔有(yǒu)堵塞，修(xiū)整、清理(lǐ)或調整(zhěng)換🔴噴絲(si)闆。

2、牽伸(shen)輥筒或(huo)傳動皮(pi)帶打滑(hua)，應該适(shi)當的檢(jian)查和檢(jian)☀️修設備(bei)。

3、穩定劑(jì)及潤滑(hua)劑等分(fèn)散不均(jun)勻。應加(jiā)強捏合(hé)操作🌈。

問(wen)題四：單(dān)絲表面(miàn)有氣泡(pao)

1、原料水(shuǐ)分含量(liang)高，應進(jìn)行預幹(gan)燥處理(lǐ)。

2、劑出溫(wen)度太高(gao)産生了(le)分解，适(shì)當降低(dī)穩定。

問(wen)題五：珍(zhen)珠棉廠(chang)在生産(chǎn)珍珠棉(mian)的時候(hou)之所以(yi)斷頭多(duō)的原因(yin)

1、機頭溫(wēn)太低，應(yīng)提高機(jī)頭溫度(du)。

2、牽伸倍(bei)數過大(da)，适當降(jiàng)低牽伸(shen)倍數。

3、原(yuán)料裏面(mian)含有雜(zá)質，更換(huàn)原料或(huo)過濾闆(pǎn)。

4、噴絲闆(pǎn)孔設計(ji)不合理(li)，應修改(gai)或更換(huàn)噴絲闆(pan)。

5、熱水槽(cáo)溫度偏(pian)低，提高(gao)熱水槽(cao)溫度。

6、牽(qian)伸輥筒(tǒng)表面毛(máo)糙，應重(zhòng)新打開(kāi)光輥筒(tong)表面。

7、配(pei)方不合(he)理，調整(zheng)配方。

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