氣泡(pao)袋生産流(liu)程

氣(qi)泡膜、氣泡(pao)袋工藝流(liú)程
       1.在氣泡(pào)信封生産(chǎn)過程中不(bú)可缺少的(de)就是氣泡(pao)膜，所🏃‍♂️謂🏃‍♀️氣(qì)墊膜，實際(ji)就是在薄(bao)膜的中間(jian)含有氣泡(pao)夾層的一(yi)種🔞膜狀物(wu)。這種膜狀(zhuang)材料是用(yong)低密度聚(ju)乙烯樹脂(zhī)經擠出機(ji)擠塑熔融(rong)後，在成型(xing)模具内成(cheng)型🚩兩層膜(mo)片擠出；其(qí)中一層膜(mo)片在真空(kōng)輥上被吸(xī)塑成膜泡(pao)形後，與另(ling)一層膜片(pian)複合成一(yī)體，後者緊(jǐn)貼在帶有(you)膜泡🈲的開(kai)口面上，這(zhe)種複合膜(mó)就是一種(zhǒng)氣墊膜。如(rú)果再把凸(tū)⭕起的膜泡(pào)面上也複(fu)合一層薄(báo)膜，則即成(chéng)爲三層複(fú)合🔴氣墊膜(mó)。三層複合(he)氣墊膜，由(yóu)于中間含(han)有氣泡層(ceng)，則這種複(fu)合🏒膜比較(jiào)體輕而具(ju)有♊彈性。另(ling)外，還有防(fáng)潮、防震和(he)隔音及美(mei)觀✉️、防蟲、防(fáng)黴爛、價廉(lian)等特點。根(gen)據複合氣(qì)👉墊膜的特(tè)點，人們多(duo)用🚶這種膜(mó)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和(hé)玻璃器皿(min)的包裝材(cái)料。
(1)    原料選(xuan)擇氣墊膜(mó)的擠出成(cheng)型主要原(yuán)料是低密(mi)度聚乙烯(xi)樹膜，要求(qiu)樹脂的熔(róng)體流動速(sù)率MFR在5〜8g/10min範圍(wei)内。另外，按(àn)氣🙇‍♀️墊膜🌍的(de)工作環境(jìng)需要，還可(kě)在主樹脂(zhī)中🚩加入一(yī)定比例的(de)HDPE樹脂和乙(yǐ)烯-醋酸乙(yi)烯共聚物(wu)（EVA)改性。如果(guo)氣🔅墊膜要(yao)求有顔色(sè)，應在樹脂(zhī)中加入适(shi)量的着色(se)劑。
(2)    設備選(xuǎn)擇由于氣(qì)墊薄膜擠(jǐ)出成型用(yòng)原料主要(yào)是👈低密度(dù)㊙️聚乙烯樹(shu)脂，所以，擠(ji)出成型隻(zhī)用PE料擠塑(su)用通用型(xing)擠☁️出機即(ji)可。成型模(mó)具結構應(yīng)根據擠塑(sù)成型薄膜(mó)的生産方(fāng)式決💚定。氣(qì)墊薄膜成(cheng)☂️型可采用(yòng)吹塑成型(xing)，也可選用(yong)平膜成型(xíng)法🐉。擠出成(chéng)型平膜法(fa)生産工藝(yi)比較🔴簡單(dan)，這種膜成(chéng)型用模具(ju)結構如圖(tu)1所💃示。平膜(mo)成型用模(mo)具結構比(bǐ)較特殊，從(cong)圖示中可(ke)以看到：這(zhe)種衣架式(shi)☁️T型模具結(jié)構，熔料從(cong)機筒擠出(chu)進入模具(jù)腔後，由于(yú)中🎯間有一(yī)個分流錐(zhuī)而把料流(liu)分成兩股(gu)，分别從模(mó)具體🍓的兩(liǎng)個口模縫(féng)隙中擠出(chū)，成型兩個(gè)膜片。

1一口(kou)模分流芯(xīn)；2—連接件；3—模(mo)具體；4—模唇(chun),5—調節螺釘(dìng)

     模具中模(mó)口的寬度(dù)尺寸應根(gen)據擠出機(ji)螺杆的直(zhí)徑✔️大小和(hé)擠出膜片(pian)要求寬度(dù)來決定：如(rú)選用螺杆(gǎn)🏃直徑爲Ф45mm擠(ji)出機時，成(chéng)型模具口(kǒu)寬應在100〜500mm範(fan)圍内。兩片(piàn)🈚膜厚度可(kě)分别用調(diào)節螺釘調(diao)☔整。成型氣(qi)墊膜擠出(chu)生産平膜(mo)用輔機結(jié)構比較簡(jiǎn)單。比較特(tè)殊的零件(jiàn)是氣墊膜(mo)泡🚶成型輥(gun)，它的🌐結構(gou)與普通擠(ji)出平膜冷(leng)卻輥結構(gou)不同：這個(gè)輥是外表(biao)殼體爲轉(zhuan)動件💘，輥面(mian)✨上有等距(ju)均勻分布(bù)的膜泡成(cheng)型圓孔（按(an)氣墊膜應(yīng)用條件的(de)不同，膜泡(pao)成型用圓(yuan)孔的直徑(jìng)範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuan)孔深度尺(chǐ)寸範圍爲(wei)2〜10mm;輥㊙️的内腔(qiang)🌈有一個與(yǔ)膜泡孔相(xiàng)通的抽真(zhen)空氣槽☂️，固(gu)定不⛱️動，由(yóu)管路與抽(chou)👣真空泵連(lián)🚩通。成型氣(qi)墊膜擠出(chū)成型😘用輔(fǔ)機，現在有(yǒu)大連東方(fang)橡膠塑料(liào)機械開發(fa)有限♉公司(sī)，廣東佛山(shān)塑料機械(xie)化廠等單(dān)位可生産(chan)供貨。
(3)氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型工(gōng)藝
①生産工(gong)藝順序見(jiàn)圖2。

         圖2氣墊(niàn)膜擠出平(píng)膜成型生(sheng)産工藝順(shùn)序
1—單螺杆(gan)擠出機；2—成(chéng)型平膜模(mó)具；3—氣泡吸(xi)塑成型輥(gǔn)；
4—導輥；5—卷取(qu)裝置；6—牽引(yin)冷卻複合(he)輥；7—連接件(jiàn) 
 主原料LDPE與(yǔ)其他輔助(zhu)料計量混(hùn)合→擠塑原(yuan)料呈熔融(róng)态→模具成(chéng)♻️型二層膜(mo)片→吸塑成(cheng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fu)合→收卷。

               
②擠(ji)塑原料機(ji)筒各段工(gong)藝溫度：加(jiā)料段130〜150℃，塑化(huà)段170〜190℃，均化段(duan)200〜220℃。成型模💰具(jù)與機筒連(lian)接段160〜180℃。成型(xíng)模具160〜170℃。吸塑(su)氣泡輥真(zhen)空度爲0.04MPa左(zuo)右。
(4)低密度(du)聚乙烯氣(qì)墊薄膜質(zhi)量标準氣(qì)墊薄膜的(de)質量要求(qiu)應符合QB/T1259-91标(biao)準規定。薄(bao)膜的力學(xué)性能要求(qiú)見表2。氣墊(nian)薄膜壓縮(suō)試驗條件(jiàn)見表3。
表3聚(jù)乙烯氣墊(niàn)薄膜力學(xue)性能
 
項目(mù) 指标
 一等(deng)品 合格品(pin)
 縱向 橫向(xiàng) 縱向 橫向(xiàng)
拉伸強度(dù) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(ya)縮試驗 不(bu)允許有破(po)損和癟泡(pào)

表4中Z型用(yòng)于重包裝(zhuāng)，泡徑10〜30mm，泡高(gāo)3〜10mm。Y型用于一(yī)般包裝，泡(pào)徑4〜15mm，泡高⁉️3〜7mm。Q型(xing)用🧑🏾‍🤝‍🧑🏼于輕包(bao)裝，泡徑3〜10mm泡(pao)高2〜5mm。按單拉(la)質量面積(ji)大小👨‍❤️‍👨，Q型又(you)分爲Q1和Q2兩(liang)種類型。
表(biǎo)4聚乙烯氣(qi)墊薄膜壓(yā)縮試驗條(tiáo)件

表4聚乙(yi)烯氣墊薄(báo)膜壓縮試(shi)驗條件
型(xíng)号 加載負(fù)荷/N
 一等品(pin) 合格品
Z型(xíng) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pào)膜經過氣(qi)泡袋制作(zuo)機加工成(chéng)合适的尺(chi)寸，即成爲(wèi)👌我💃🏻們使用(yong)的氣泡袋(dai)。