氣泡(pao)袋生産流(liú)程

氣(qì)泡膜、氣泡(pào)袋工藝流(liú)程
       1.在氣泡(pào)信封生産(chan)過程中不(bu)可缺少的(de)就是氣泡(pào)膜🙇‍♀️，所謂氣(qi)墊膜，實際(jì)就是在薄(báo)膜的中間(jiān)含有氣泡(pao)夾層的🌈一(yī)種膜狀物(wu)。這種膜狀(zhuang)材料是用(yòng)低密度聚(jù)乙👣烯樹脂(zhī)🙇🏻經擠出機(ji)擠塑熔融(rong)後，在成型(xing)☀️模具内成(chéng)型兩層膜(mo)片👌擠出；其(qí)中一層膜(mó)片在真空(kōng)輥上被吸(xi)塑成膜泡(pao)形後，與另(lìng)一層膜片(pian)複合成一(yi)體，後者緊(jin)貼在帶有(yǒu)膜泡的📧開(kāi)口面上，這(zhè)種複合膜(mo)就是一種(zhong)氣🔴墊膜。如(rú)果再把凸(tu)起的膜泡(pào)面上也複(fú)合一層薄(báo)膜，則即成(chéng)爲三層複(fú)合😄氣墊膜(mo)。三層複合(hé)氣墊膜，由(you)于中間含(han)有氣泡層(ceng)，則這👅種複(fu)合膜比較(jiao)體輕而具(jù)有彈性。另(lìng)外，還有防(fang)潮、防震和(he)隔音及美(měi)觀、防蟲、防(fang)黴爛、價廉(lian)等特點。根(gen)據複合氣(qì)墊膜的特(te)點，人們多(duo)用📱這種膜(mó)作儀表、儀(yí)器、陶瓷和(hé)玻璃器皿(mǐn)的包裝材(cai)料🈲。
(1)    原料選(xuǎn)擇氣墊膜(mó)的擠出成(chéng)型主要原(yuán)料是低密(mì)度聚乙烯(xi)樹膜，要求(qiú)樹脂的熔(róng)體流動速(su)率MFR在5〜8g/10min範圍(wei)内。另外，按(an)氣♍墊膜的(de)工作環境(jing)需要，還可(kě)在主樹脂(zhi)中加入一(yī)定比例的(de)HDPE樹脂和乙(yi)烯-醋酸乙(yi)烯共聚物(wu)（EVA)改🌐性。如果(guo)氣墊膜要(yào)求✏️有顔色(sè)，應在樹脂(zhī)中加入适(shi)量🛀🏻的着色(sè)劑。
(2)    設備選(xuǎn)擇由于氣(qi)墊薄膜擠(jǐ)出成型用(yong)原料主要(yao)是🏃低密度(du)聚🈚乙烯樹(shu)脂，所以，擠(jǐ)出成型隻(zhi)用PE料擠塑(su)用通用型(xing)擠🈲出機即(ji)可😘。成型🌈模(mo)具結構應(ying)根據擠塑(su)成📱型薄膜(mó)的生産方(fāng)式決定。氣(qi)墊📱薄膜成(cheng)型可采用(yòng)吹😄塑成型(xíng)，也🈲可選用(yong)平膜成型(xíng)法。擠出成(cheng)型平膜法(fa)生産工藝(yì)比較簡單(dān)，這種膜成(chéng)型用模具(ju)結構如圖(tu)1所🛀示。平膜(mó)成型㊙️用㊙️模(mo)具結構比(bi)較特殊，從(cong)圖示中🤞可(ke)以看到：這(zhe)種衣架式(shi)T型模具結(jie)構，熔料從(cong)機筒擠出(chu)進入模具(ju)腔後，由于(yú)中間有一(yī)個分流錐(zhuī)而把料流(liú)分☂️成兩股(gǔ)，分别從模(mo)具體的兩(liang)個口模縫(féng)隙中擠出(chū)，成型兩個(ge)膜片。

1一口(kou)模分流芯(xin)；2—連接件；3—模(mó)具體；4—模唇(chun),5—調節螺釘(ding)

     模具中模(mó)口的寬度(dù)尺寸應根(gen)據擠出機(jī)螺杆的直(zhi)徑大🔅小🌈和(he)擠出膜片(pian)要求寬度(dù)來決定：如(rú)選用螺杆(gǎn)直徑爲Ф45mm擠(jǐ)出機時，成(cheng)型模具口(kǒu)寬應在100〜500mm範(fàn)圍内。兩片(piàn)膜厚度可(ke)分别用調(diao)節🚩螺釘調(diào)整。成型氣(qi)墊膜擠出(chu)生産平膜(mó)用輔機結(jié)構比較簡(jiǎn)⭐單。比較特(tè)殊的零件(jiàn)❄️是氣墊膜(mó)泡📐成型輥(gun)，它的🐕結構(gou)與普通擠(ji)出平膜冷(leng)卻輥結構(gou)不同🏃：這個(ge)輥是外表(biao)殼體爲轉(zhuǎn)動件，輥面(mian)上有等距(ju)均勻分布(bu)的膜泡成(chéng)型圓孔（按(àn)氣墊膜應(ying)用條件的(de)不同，膜泡(pào)♊成型用圓(yuán)孔的直徑(jìng)🌍範圍是Ф3~Ф25mm；圓(yuan)孔深度尺(chi)寸範圍爲(wèi)2〜10mm;輥的内腔(qiang)🥰有一個與(yu)膜泡孔相(xiàng)⭐通的抽真(zhēn)空氣槽，固(gu)定不動，由(yóu)管路與抽(chōu)真空泵連(lián)👈通。成型氣(qì)墊膜擠出(chu)成型用輔(fǔ)機，現在有(you)大連東方(fang)📐橡膠🈚塑料(liao)機械開發(fā)有限公司(si)，廣東佛山(shan)塑料機械(xiè)化廠等單(dān)位可生産(chǎn)供貨。
(3)氣墊(niàn)膜擠出平(ping)膜成型工(gong)藝
①生産工(gōng)藝順序見(jian)圖2。

         圖2氣墊(niàn)膜擠出平(ping)膜成型生(shēng)産工藝順(shun)序
1—單螺杆(gǎn)擠出機；2—成(chéng)型平膜模(mó)具；3—氣泡吸(xī)塑成型輥(gǔn)；
4—導輥；5—卷取(qu)裝置；6—牽引(yin)冷卻複合(he)輥；7—連接件(jiàn) 
 主原料LDPE與(yǔ)其他輔助(zhù)料計量混(hun)合→擠塑原(yuan)料呈熔融(róng)态→模具成(cheng)型二層膜(mo)片→吸塑成(chéng)型氣泡→牽(qiān)引導輥複(fu)合→收卷。

               
②擠(jǐ)塑原料機(ji)筒各段工(gōng)藝溫度：加(jia)料段130〜150℃，塑化(hua)段170〜190℃，均化段(duan)200〜220℃。成型模具(ju)與機筒連(lián)接段160〜180℃。成型(xing)模具160〜170℃。吸塑(sù)氣泡輥真(zhēn)空度爲0.04MPa左(zuǒ)右。
(4)低密度(du)聚乙烯氣(qì)墊薄膜質(zhì)量标準氣(qi)墊薄膜的(de)質量要求(qiú)應符合QB/T1259-91标(biao)準規定。薄(bao)膜的力學(xué)性能要求(qiu)見♍表2。氣墊(niàn)薄膜壓🐆縮(suo)試驗條🏃🏻‍♂️件(jiàn)見表3。
表3聚(ju)乙烯氣墊(nian)薄膜力學(xue)性能
 
項目(mu) 指标
 一等(deng)品 合格品(pin)
 縱向 橫向(xiàng) 縱向 橫向(xiàng)
拉伸強度(dù) Z型 ≥6.5 ≥5.0 ≥6.0 ≥4.5
 Y型 ≥9.0 ≥5.5 ≥8.0 ≥5.0
 Q型 ≥9.5 ≥6.0 ≥9.0 ≥5.5
壓(ya)縮試驗 不(bu)允許有破(pò)損和癟泡(pao)

表4中Z型用(yong)于重包裝(zhuang)，泡徑10〜30mm，泡高(gao)3〜10mm。Y型用于一(yi)般包裝，泡(pào)徑4〜15mm，泡💘高3〜7mm。Q型(xing)用于輕包(bāo)裝，泡徑3〜10mm泡(pào)高2〜5mm。按單拉(la)質量面積(ji)☀️大小，Q型又(you)分爲Q1和Q2兩(liang)種類型。
表(biǎo)4聚乙烯氣(qì)墊薄膜壓(ya)縮試驗條(tiáo)件

表4聚乙(yǐ)烯氣墊薄(bao)膜壓縮試(shi)驗條件
型(xing)号 加載負(fù)荷/N
 一等品(pǐn) 合格品
Z型(xing) 110 100
Y型 50 40
Q型 Q1 15 10
 Q2 4 3

氣泡(pao)膜經過氣(qi)泡袋制作(zuo)機加工成(cheng)合适的尺(chǐ)寸，即成爲(wei)我們使用(yòng)的氣泡袋(dai)。