關于(yú)珍珠棉發(fā)泡

珍珠棉深(shen)加工發泡(pao)機主要用(yòng)于生産EPE片(pian)材，将聚乙(yǐ)烯樹酯融(rong)化後混以(yǐ)丁烷氣、滑(hua)石粉、抗收(shōu)縮劑和其(qi)它劑，通過(guo)擠出機擠(ji)出，并在模(mó)頭和模唇(chún)部份發泡(pào)，然後經✨過(guo)定型圈以(yi)固定片材(cai)尺寸，最後(hòu)産品由收(shōu)取輥卷取(qu)♉。　　
特點：　　
1、螺杆(gan)：是用38CrMnALA氮化(hua)鋼精制而(er)成。經熱處(chu)理調質和(hé)氮化處理(lǐ)以🛀及📞表面(mian)🈚處理鍍鉻(gè)使螺杆具(jù)有高強度(du)、表面高硬(ying)度的特性(xing)，從而提高(gāo)了螺杆的(de)使用壽命(ming)。螺杆直徑(jing)φ105mm，長4740mm（二段式(shì)），長徑比高(gāo)達L/D=45，提高了(le)螺杆的⭕塑(su)化能力和(hé)質量。　　
2、機筒(tong)：是用38CrMnALA氮化(hua)鋼精制而(ér)成。經熱處(chu)理（調質＋氮(dàn)化），可防長(zhang)期使用損(sun)耗。機筒與(yu)進料段和(he)模頭裝置(zhi)由法蘭盤(pan)連接。　　
3、進料(liào)段：進料段(duan)兩端分别(bié)與機筒和(hé)減速箱連(lian)接。原料由(yóu)此部分送(sòng)入擠✨出機(jī)。用戶應保(bǎo)持該部分(fen)冷卻水的(de)不❄️斷循環(huán)，以防溫度(du)上升。導㊙️至(zhì)原料發粘(zhān)、結塊、堵塞(sai)進🔱料口。　　
4、擠(jǐ)出機主電(dian)動機：主電(dian)動機爲可(kě)調速直流(liu)電機，型号(hao)z4～2000～31，主功率55kw。由(you)空氣（配風(feng)🐉機）冷卻。主(zhu)電機通過(guò)減速箱與(yu)主機螺杆(gǎn)連接。　　
5、丁烷(wan)輸入和丁(dīng)烷泵：丁烷(wan)泵是高壓(ya)計量泵，此(cǐ)泵将液化(huà)丁烷以1015Mpa（100--150kg/cm2）的(de)高壓注入(ru)🔞機筒，丁🔞烷(wan)和融化的(de)LDPE在進入機(ji)筒處混合(he)。丁烷🔅進入(ru)🙇‍♀️機筒處設(she)有單向閥(fá)，以确保融(rong)化的LDPE在機(jī)筒壓🐅力大(da)于⛷️丁烷壓(yā)力的情況(kuàng)下不緻于(yu)反向倒流(liú)，确保生産(chan)安全。　　
6、抗縮(suo)劑輸入和(he)抗縮劑泵(beng)：抗縮劑泵(bèng)以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的壓力(li)将抗縮劑(jì)加熱後送(sòng)進機筒。融(róng)化了的抗(kang)📞縮劑和LDPE是(shì)在抗縮劑(jì)進料部分(fen)混合。進料(liào)部位🌂設有(you)單向閥，使(shi)融化🌐了的(de)LDPE在機筒壓(yā)力高于抗(kàng)縮劑壓力(li)情況下不(bú)緻反向倒(dǎo)流，以确保(bao)生産安全(quán)。　　
7、模頭部分(fen)：融化了的(de)原料從此(ci)部分擠出(chu)。原料一經(jing)過模唇就(jiu)開始發💚泡(pao)。EPE珍珠棉片(pian)材的厚度(du)取決于模(mó)唇和牽引(yǐn)👌速度。　　
8、定型(xing)鼓：EPE珍珠棉(mian)片材的寬(kuan)度由此部(bu)分決定，因(yīn)此冷卻水(shuǐ)、冷卻空氣(qì)都應在此(ci)部分提供(gong)。　　
9、牽引輥：由(yóu)定型鼓延(yan)展開的片(piàn)材進入此(ci)部分牽引(yin)，此時牽引(yǐn)速度應保(bǎo)持均衡，以(yǐ)保證片材(cai)質量。牽引(yǐn)輥徑長爲(wèi)φ480～1550mm，并🤩裝有可(kě)變速的電(dian)動🈲機，以便(bian)調整牽引(yin)速度。　　
10、轉位(wèi)式收料輥(gun)：此部分裝(zhuāng)有可定片(piàn)材長度的(de)計米器，當(dāng)第一🍓輥收(shōu)卷長度達(dá)到設定要(yao)求時，可轉(zhuǎn)180°第二輥開(kāi)始收卷片(piàn)💋材。