導語(yu)：珍珠棉發(fa)泡管生産(chǎn)常見問題(ti)解決辦法(fa)
1、珍珠🆚棉材(cái)料粒潮濕(shi)
原因：冷卻(que)時間不夠(gòu)（30s）預熱不夠(gou)。解決辦法(fa)是進🌈行二(èr)次預熱，達(dá)到時間後(hou)再進行生(sheng)産。
2、珍珠棉(mian)管出現結(jie)塊
原因：外(wài)滑劑⭐不夠(gòu)，攪拌器設(she)計不合理(li)，攪拌葉與(yǔ)底盤間隙(xì)過大🌈，水分(fèn)過多✂️。解決(jué)辦法是增(zēng)加外滑劑(jì)，改善攪拌(bàn)器。
3、珍珠棉(mian)管經常破(pò)損變✉️形
原(yuan)因：發泡💃🏻倍(bei)💜率過大，傳(chuán)送方式不(bu)合理。解決(jué)🧡辦法是降(jiang)低發🔞泡倍(bèi)率。
4、珍珠棉(mián)管預發密(mi)度過高
原(yuan)因：加料控(kong)制不當，解(jie)決方法是(shi)開機師傅(fu)應該控制(zhi)控制加料(liao)比例。
5、珍珠(zhū)棉管倍❗率(lü)不穩定
原(yuan)因一：預發(fā)機原因：蒸(zhēng)
廈門珍珠(zhu)棉發泡管(guǎn)生産常見(jian)問題解決(jué)辦法
1、珍珠(zhū)棉材料粒(lì)潮濕
原因(yīn)：冷卻時間(jian)不夠（30s）預熱(rè)不夠。解決(jue)辦法是進(jìn)行二☀️次預(yù)熱，達到時(shí)間後再進(jin)行生産。
2、珍(zhēn)珠棉管出(chu)現結塊
原(yuan)因：外滑劑(ji)不夠，攪拌(bàn)器設計不(bu)合理，攪拌(bàn)葉與底盤(pan)💋間隙過大(da)⁉️，水分過多(duō)。解決辦法(fa)是增加外(wai)滑劑，改善(shan)攪拌器。
3、珍(zhēn)珠棉管經(jīng)常破損變(biàn)形
原因：發(fa)泡倍率過(guo)大，傳送方(fāng)式不合理(lǐ)。解決辦法(fǎ)是降低發(fa)✌️泡倍率。
4、珍(zhēn)珠棉管預(yu)發密度過(guo)高
原因：加(jiā)料控制不(bú)當，解決方(fāng)法是開機(ji)師傅應該(gāi)控制控制(zhì)🧑🏽🤝🧑🏻加料比例(lì)。
5、珍珠棉管(guǎn)倍率不穩(wěn)定
原因一(yī)：預發機原(yuán)因：蒸汽井(jing)口處網片(pian)堵塞。
原因(yīn)二：低溫發(fā)泡伴随空(kōng)氣不穩定(ding)，時而過大(da)，時而過小(xiǎo)。原因三：原(yuan)材料顆粒(li)大小不均(jun)勻
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