廈門珍珠棉發泡管生産常見問題解決辦法
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珍珠棉發泡管(guǎn)生産常見問題(tí)解決辦法

1676人已(yǐ)浏覽 時間 : 2025-12-30 16:03:58

導語(yǔ):珍珠棉發泡管(guǎn)生産常見問題(ti)解決辦法 1、珍珠(zhu)棉⭐材㊙️料粒潮濕(shī) 原因:冷卻時間(jiān)不夠(30s)預熱不夠(gòu)。解決辦法🈲是進(jin)行二⁉️次預熱,達(da)到時間後再進(jin)行生産。 2、珍💞珠棉(mián)管出現結塊 原(yuán)因:外滑劑不夠(gou),攪⭐拌器設計不(bú)合理,攪拌葉與(yǔ)底盤♌間隙過大(dà),水分過多㊙️。解決(jué)辦法是增加外(wài)滑劑,改善攪拌(bàn)器。 3、珍珠棉管經(jīng)常破損變形 原(yuan)因:發泡倍率過(guo)大,傳送方🌈式不(bú)合理。解決辦法(fa)是降低發泡倍(bei)率。 4、珍珠棉管預(yù)發密度過高 原(yuán)因:加㊙️料控制不(bú)當,解決方法是(shì)開機師傅應該(gai)控制控制㊙️加料(liào)比例。 5、珍珠棉管(guan)倍🧑🏽‍🤝‍🧑🏻率不穩定 原(yuan)因一:預發機原(yuán)因:蒸

廈門珍珠(zhū)棉發泡管生産(chǎn)常見問題解決(jué)辦法
1、珍珠棉材(cai)料粒潮濕
原因(yīn):冷卻時間不夠(gou)(30s)預熱不夠。解決(jue)辦法是進行二(èr)次預📐熱,達到時(shí)間後再進行生(shēng)産。
2、珍珠棉管出(chū)現結塊
原因:外(wài)滑劑不夠,攪拌(ban)器設計不合理(lǐ),攪拌葉與底盤(pán)間隙✨過大👌,水分(fèn)過多。解決辦法(fǎ)是增加外滑劑(ji),改善攪拌器。
3、珍(zhen)珠棉管經常破(pò)損變形
原因:發(fā)泡倍率過大,傳(chuán)送方式不合理(li)。解決辦法是降(jiang)🐕低發泡🌈倍率。
4、珍(zhen)珠棉管預發密(mì)度過高
原因:加(jiā)料控制不當,解(jie)決方法是開機(ji)師傅應該控🚶‍♀️制(zhi)控制加🔴料比例(lì)。
5、珍珠棉管倍率(lü)不穩定
原因一(yi):預發機原因:蒸(zhēng)汽井口處網片(piàn)堵塞。
原因二:低(dī)溫發泡伴随空(kōng)氣不穩定,時而(er)過大,時而過小(xiǎo)。原因👣三📐:原材料(liào)顆粒大小不均(jun1)勻

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