導語(yǔ)：珍珠棉發泡管(guan)生産常見問題(tí)解決辦法
1、珍珠(zhu)棉材🏃♀️料🚶♀️粒潮濕(shī)
原因：冷卻時間(jian)不夠（30s）預熱不夠(gòu)。解決辦法是進(jìn)行二次預熱，達(da)到時間後再進(jin)行生産。
2、珍珠棉(mian)管📐出現結塊
原(yuan)因：外滑劑不夠(gou)，攪拌器設計不(bu)合理，攪拌葉與(yu)底盤間隙過大(da)，水分過多。解決(jue)辦法是增加外(wài)滑劑，改善攪拌(ban)器。
3、珍珠棉管經(jing)常破損變形
原(yuan)因：發泡倍率過(guo)大，傳送方式不(bu)合理。解決辦法(fa)🌈是降低發🌈泡倍(bèi)率。
4、珍珠棉管預(yu)發密度過高
原(yuán)因：加料控制不(bú)當，解決方🌐法是(shi)開機師傅應♍該(gāi)控制控制加料(liào)比例。
5、珍珠棉管(guǎn)倍率不穩定
原(yuan)因一：預發機原(yuan)☀️因：蒸
廈門珍珠(zhu)棉發泡管生産(chan)常見問題解決(jué)辦法
1、珍珠棉材(cái)料粒潮濕
原因(yin)：冷卻時間不夠(gou)（30s）預熱不夠。解決(jue)辦法是進行二(èr)次預熱，達到時(shí)間後再進行生(shēng)産。
2、珍珠棉管出(chu)現結塊
原因：外(wài)滑劑不夠，攪拌(ban)器設計不合理(li)，攪拌葉與底盤(pan)間隙📱過大，水分(fèn)過多。解決辦法(fǎ)是增加外滑劑(jì)，改善攪拌器。
3、珍(zhēn)珠棉管經常破(po)損變形
原因：發(fa)泡倍率過大，傳(chuan)送方式不合理(lǐ)。解決辦法是🆚降(jiàng)低發泡倍率。
4、珍(zhēn)珠棉管預發密(mi)度過高
原因：加(jiā)料控制不當，解(jiě)決方法是開機(jī)師傅應該控制(zhi)控📧制加👣料比例(li)。
5、珍珠棉管倍率(lü)不穩定
原因一(yi)：預發機原因：蒸(zhēng)汽井口處網片(pian)堵塞。
原因二：低(dī)溫發泡伴随空(kōng)氣不穩定，時而(er)過大，時而過小(xiao)。原因✨三：原材料(liào)顆粒大小不均(jun)勻
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